ガス主任技術者 乙種 論述問題

(1)ガス主任技術者は、ガス工作物の工事、維持及び運用に関する保安を監督する。免状は甲種・乙種・丙種の3種類であり、監督できる工作物の範囲は経済産業省令で定める。甲種はすべてのガス工作物、乙種は中圧・低圧の工作物及び省令で認められた特定の高圧工作物等、丙種は特定ガス工作物とその関連工作物を対象とする。 免状は、試験合格者又は同等以上の知識・技能を有すると経済産業大臣が認定した者に交付する。返納命令から1年を経過しない者、又はガス事業法・同法に基づく命令に違反して罰金以上の刑に処せられ、執行終了若しくは執行を受けることがなくなった日から2年を経過しない者には、交付しないことができる。免状の交付手続等は省令で定める。法令違反があった免状保有者に対して、大臣は免状の返納を命ずることができる。 主任技術者は職務を誠実に行い、工事・維持・運用の従事者はその保安上の指示に従う。大臣は、主任技術者の法令違反又は職務遂行によって保安が損なわれると認める場合、事業者にその解任を命ずることができる。 (2)事業者と別の者がガス工作物を所有又は占有する場合、その者は、事業者が技術基準適合を維持するために行う措置に協力するよう努める。大臣の技術基準適合命令に従って行う措置には協力しなければならない。公共の安全上特に重要な工作物について、協力しないため保安に支障があると認めるときは、大臣は所有者又は占有者に必要な協力を勧告できる。災害等の緊急時に発せられた使用停止・使用制限・ガスの廃棄その他必要な措置の命令に従って事業者が行う措置についても、所有者又は占有者は協力しなければならず、同様に勧告の規定が適用される。

(1)人命の保護を最優先とし、災害の発生防止、被害拡大・二次災害の防止及び早期の安全な復旧を図る。設備・工程の危険性と災害時の影響を把握し、保安規程等に初動判断、通報、運転停止、避難、救護、復旧の手順を定める。責任者と指揮命令系統、代行者、各班の役割、夜間・休日の参集体制を明確にする。自治体、消防、警察、他事業者との連絡・応援体制を整え、図面、連絡先、資機材及び作業記録を利用できるよう備える。従業員と協力会社に教育を行い、訓練で役割と手順を確認して改善する。 (2)停電で動力、計装、保安装置が同時に影響を受けることを前提に、安全に停止でき、必要な監視・通信を維持できる体制を用意する。受電系統・重要負荷を整理し、非常電源の容量と給電先を確認して定期点検・切替訓練を行う。供給部門と停止時の対応を調整する。 停電発生時は、まず範囲と非常電源への切替状況を把握し、関係者へ連絡する。ポンプ・圧縮機等の停止状態と弁の状態を確認し、製造設備を定めた手順で安全に停止・隔離する。必要に応じて原料・燃料を遮断し、圧力・温度・ガス漏えい等を監視して二次災害を防止する。復電しただけで自動的に再起動させない。 復旧は停電原因と電源の安定を確認した上で、設備損傷、漏えい、計装・保護装置、ユーティリティ及び弁の状態を点検する。必要なパージと起動条件の確認を済ませ、所定の順序で補機から製造設備へ段階的に起動する。圧力・温度・ガス品質と供給状態を確認し、関係部門との連絡・記録を行う。

(1)地下水による浸水は、腐食孔や継手等の損傷箇所が地下水中にあり、管内圧がその箇所の水圧より低くなったとき、水が管内に流入して低所にたまることで生じる。腐食・損傷の予防と漏えいの早期発見・修繕を行い、導管内圧を管理する。低圧管の浸水リスクが高い場所、低所・勾配及び排水箇所を把握する。 サンドブラストによる浸水は、近接する水道管の破損箇所から噴出する水が周囲の砂・土とともにガス管へ当たり、ガス管を損傷させて水が流入する現象である。水道事業者と埋設位置や漏水情報を共有し、早期に現場確認・連携する。必要な離隔又は防護を施し、漏水・断水時の連絡体制を整える。 (2)原因調査では、供給支障の地域・時刻・圧力変化、導管図、標高・勾配、降雨や水道漏水の情報を収集し、水の侵入箇所とたまり箇所を推定する。圧力計で状況を測定し、ガス検知器等で漏えいも調べ、水道事業者と原因を照合する。 復旧では、影響する供給先への連絡と安全な供給停止・区間遮断を行う。ガス検知器、適切な排水ポンプ、吸引器具等を用い、着火源を管理して低所から排水する。単に圧力を上げて水を需要家側へ押し込まない。損傷管を修繕し、異物を除去し、気密性及び必要なガス置換・供給条件を確認する。再開時には供給先の閉栓・器具の状態等を確認し、再点火や残留水による再発を防止する。原因、修繕及び復旧経過を記録する。

(1)業務用厨房はガス使用量が多く連続使用も長いため、換気扇の未使用・故障、給気口の閉塞、フィルターやダクトの油脂汚れ等による換気不足で酸素が欠乏し、不完全燃焼によるCOが室内に滞留する。バーナーの汚れ・詰まり、機器の整備不良、給排気・排気筒の不具合、ガス種に合わない機器、誤った使用等も不完全燃焼の原因となる。警報器の未設置・故障や、症状・警報への理解不足は発見と避難を遅らせる。 (2)①周知では、COは色や臭いで気づけないこと、ガス機器使用中の給気・換気の必要性、機器と換気設備の清掃・点検、警報や頭痛・吐き気等が生じた際の使用中止・避難・通報を説明する。責任者だけでなく交代勤務者等にも理解できる言語や掲示を用いる。 ②調査（点検）では、機器の設置・使用状況、ガス種、燃焼状態、バーナー等の汚れ、給排気口・排気筒・換気設備の状態、給気経路及び警報器の設置・期限・作動を確認する。必要な測定と記録を行い、不適合事項と必要な措置を通知する。 ③改善対策では、不良機器の修理・適切な安全機器への更新、バーナー・フード・ダクトの清掃、換気設備の修理と十分な給気経路の確保を求める。業務用換気警報器等の導入を勧め、作業開始時の換気確認と定期点検を運用に組み込む。改善結果を確認し、危険な状態での使用を続けないよう事業者と調整する。

(1)ガス事業者は、事業用のガス工作物を省令で定める技術基準に適合するよう維持する。供給ガスの人体に危害を及ぼす成分を省令に従って検査し、その結果を記録・保存する。保安規程を定め、事業開始前又は所定の工事開始前に届け出る。変更時も遅滞なく届け出、事業者及び従業者はその規程を守る。 省令で対象となる設置・変更工事について工事計画を届け出て所定の着工制限を守る。該当する工作物には、使用前の自主検査等を行って工事計画と技術基準への適合を確認し、記録を保存する。また、対象となる工作物の定期自主検査を行い、その結果を記録・保存する。事業類型ごとの該当規定と対象範囲に従って保安を確保する。 (2)①甲種はすべてのガス工作物を監督できる。乙種は、中圧及び低圧のガス工作物に加え、特定の高圧工作物を監督できる。高圧の例外には、液化石油ガス貯槽と所定の圧縮機・液化ガスポンプ・ガスを高圧にして充てんし、蓄ガス器を備えない昇圧供給装置及び配管、移動式ガス発生設備又はユニット型等の冷凍設備、その他特定ガス工作物とその関連工作物がある。丙種は、特定ガス工作物及びその関連工作物を監督できる。 ②甲種免状によって選任される者には、ガスの製造又は供給のための工作物の工事、維持又は運用に関する実務の経験が通算1年以上必要である。乙種・丙種免状による選任には、この実務経験の要件はない。必要な実務経験は、その経験と同等以上の実務経験であると経済産業大臣が認定した経験で代替できる。

(1)（ア）供給するガスの熱量と燃焼性を所定の範囲に維持し、需要家機器との互換性及び安定した燃焼を確保する。原料の組成変動、製造条件、増熱・希釈による変化を把握し、熱量だけでなくガスの比重に関係するウォッベ指数及び燃焼速度等も考慮する。熱量が合っていても燃焼性が適合しなければ、不完全燃焼、逆火、リフト等を生じ得るため、品質を総合的に管理し、異常時の供給防止と是正を行う。 （イ）本来臭いの乏しいガスを、漏えい時に人が容易に察知できるよう適切に付臭する。ガス流量に応じて添加量を管理し、必要な臭気を確保する一方、過剰な付臭による臭気苦情等にも留意する。原料・組成の変化、配管等への吸着や付臭剤の劣化による臭気低下、他の臭気によるマスキング等を考慮し、供給先まで検知に適する臭気が維持されるよう確認する。 (2)バイオガスは原料や発酵条件で組成・不純物が変わる。硫化水素等の硫黄化合物は毒性や腐食、水分は腐食・凝縮水、シロキサンは燃焼後のシリカ付着による機器障害を起こし得る。二酸化炭素・窒素等は熱量と燃焼性を変化させ、酸素等も混入管理が必要である。その他の微量成分・粒子等も原料に応じて把握する。導管注入の受入仕様と機器・配管への影響を確認し、必要な精製・乾燥等を行って不純物を管理する。処理性能の低下や組成変動も監視し、品質不適合のガスを注入しない。

(1)工事着手前は、現地と図面・他企業情報により地下埋設物、道路・交通、周辺建物等を調査する。試掘等で位置・深さを確認し、地下水・土質・掘削条件に適した工法、土留め、排水及び作業区域を計画する。道路管理者等との調整・許可、交通誘導、歩行者の安全、緊急連絡体制を整え、危険箇所と作業手順を関係者で共有する。 (2)掘削は埋設物の位置を確認し、その近傍では慎重に作業して損傷を防ぐ。必要な土留め・埋設物の防護支持を行い、掘削溝への転落、土砂崩壊、重機との接触、吊り荷の落下等を防止する。水を適切に排除し、道路・隣接物の安定を確保する。埋め戻しは管・継手・防護の状態を確認し、適切な材料を所定の方法で締め固めて、管の損傷と道路の沈下を防止する。 (3)（ア）配管・連絡・ガス開通では、作業区間の遮断とガスの有無を確認し、火気・着火源・静電気を管理する。ガス放出や置換は安全な場所・方法で行い、ガス検知器で確認する。溶接・切断等の火気作業は、ガスが流入しない状態と周囲の安全を確認して行う。耐圧・気密試験は適切な媒体・手順で行い、試験圧力と立入区域を管理する。開通前に接続・漏えいと置換完了を確認し、爆発性のガス・空気混合物を残さない。 （イ）マンホール、溝、管内等では、空気を置換するガスや窒素による酸素欠乏を想定する。作業前及び必要な継続測定で酸素濃度等を確認し、適切な換気、監視及び救助体制を整える。酸素欠乏のおそれがある場所には無防備に入らず、必要な呼吸用保護具等を用いる。倒れた人を見ても、二次被災を防ぐ措置なしに救助に入らない。

(1)機器の内部配管や弁等の劣化・損傷、点火不良や立ち消え後のガス流出、誤操作、不適切な修理等で漏えいし、点火操作や電気火花等が着火源となる。接続では、ガス種・接続方式に適合しない管や継手、差込み不足、固定不良、接続外れ、ゴム管の劣化・亀裂・焼損・折れ、ガス栓や未使用口の閉止不良等が原因となる。ガスコード接続口とゴム管用口等を誤認し、不適切な組合せで接続することにも注意が必要である。 (2)周知では、機器・ガス栓に適合する接続具と正しい接続方法、管の点検と交換、使用後の閉栓、機器の正しい使用・清掃を説明する。ガス臭等の異常時には点火や電気スイッチ操作をせず、安全に可能な閉栓・換気・避難を行い、屋外等の安全な場所から連絡することを伝える。 調査（点検）では、機器・ガス種・接続方式の適合、接続部とガス栓の状態、管の劣化・熱の影響、漏えい、安全装置及び機器の燃焼・使用状況を確認して記録する。不適合があれば必要な措置と危険性を通知する。 改善対策では、不適切な管・継手の交換と正しい固定、劣化・損傷部の修理、機器の安全装置の点検及び適切な機器への更新を促す。未使用口を正しく閉止し、ガス警報器・遮断機能等の利用も案内する。改善の実施と安全な状態を確認し、危険な状態で使用が継続されないよう対応する。